高鉻鑄鐵藥芯焊絲簡介
用自動堆焊對高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊合金的組織及耐磨性進(jìn)行試驗，研究Cr/C 對堆焊層的組織和耐磨性的影響。研究發(fā)現(xiàn)，Cr/C 增加，初生碳化物形狀越來越規(guī)則，初生碳化物的桿狀纖維增長，增加堆焊層的韌性。初生碳化物微區(qū)Cr 含量增加，增加初生碳化物顯微硬度。Cr/C 與初生碳化物面積分?jǐn)?shù)對耐磨性的影響比較明顯,其中初生碳化物面積分?jǐn)?shù)與耐磨性呈線性關(guān)系。高鉻鑄鐵堆焊層的耐磨性受到基體組織影響較大，由奧氏體及其分解產(chǎn)物構(gòu)成的混合基體的堆焊層耐磨性最大。

圖(1)北京耐默公司高鉻鑄鐵藥芯焊絲倉庫
高鉻鑄鐵藥芯焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

高鉻焊絲型號及應(yīng)用介紹

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
KN101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
KN103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
KN111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
KN112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
KN113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
KN113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓�，油田鉆頭等
KN113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
KN114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
KN115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
KN116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
KN117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
KN710									WC60	61-65	用于耐嚴(yán)重磨料磨損
KN121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

圖(2)高鉻鑄鐵藥芯焊絲除了鉻合金還有多種其他元素，也可以向北京耐默公司定制特種耐磨焊絲

氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途

牌號	保護(hù)氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
KN212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
KN247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
KN337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
KN397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
KN616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
KN646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
KN698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
KN047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
KN057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
KN117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
KN616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
KN707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等

圖(3)采用高鉻鑄鐵藥芯焊絲制作的粉碎機(jī)錘片使用壽命大大提高
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。